统及其它自动装置供电；输出电压 220V，容量 100kVA，单相 50Hz。不停电电源装置均布置于锅炉房0.0m层直流及UPS配电间。
不停电电源采用静态整流/逆变装置，主要由整流器、逆变器、静态开关、旁系统及配电盘组成。正常时由厂用电源经整流器/逆变器向配电盘供电，在厂用电源或整
对交流不间断电源（UPS）装置及系统进行全面调试和检查，装置正确投运，为整个机组提供安全可靠电源。
送上备用电源，将调压变柜内控制器打至手动，用上升或下降键调整调压变输出，调压电机转动应平稳，用电压表调压变输出应调整平滑。将控制方向打至自动，调整给定电位器，使输出为220V，然后拉开备用电源。
7.5.1.1 合上备用电源空气开关，此时备用电源和输出端LED灯亮起，备用电源静态开关回有电能存在，输出端及UPS内部亦存在电能，风扇开始转动，测量其输出。
7.5.1.2 合上整流器空气开关，假设输入端连接正确，则此时整流器将自动启动直流总线电压开始慢慢增加至额定范围（约15-30秒），在直流总线电压达到额定值时，直流电即可供给逆变器。
7.5.1.3 合上直流屏开关：直流屏开关闭合后已可以在整流器无法提供直流电源给逆变器，立即提供直流电能给逆变器。
7.5.1.4 按下逆变器启动开关，要启动逆变器，逆变器启动开关（P）和逆变器控制开关（Q）必须同时按下，逆变器开始工作后，大约4秒后逆变器输出建立，约3秒后静态开关自动将输出负载由备用电源转换为逆变器输出，此时UPS开始工作。
7.5.1.5 检查LED显示是否正确：在面板右边所有LED显示灯必须全部熄灭，在面板左边有两个LED亮起。
7.5.2.1切断逆变器开关：要切断逆变器，必须同时按下逆变切断开关（R）和逆变器控制器开关（Q），此时静态开关自动无中断地将输出负载由逆变器转换由备用电供应。
7.5.2.3 切断整流器空气开关，此时直流电压总线将慢慢电能，约五分钟后才能将电能完毕（至少低于20VDC）。
7.5.2.4 切断备用电源空气开关，要切断备用电源空气开关之前，先确定输负载处于闲置状态。
7.5.3.1 切断逆变器开关，此时静态关自动无中断地转换提供给负载的输出电能由逆变器转由备用电源供给。
7.5.3.3 切断整流器空气开关，此时直流电压总线将慢慢能量，约五分钟后，才能将能量完毕（至少低于20VDC）。
7.5.3.4 闭合旁空气开关：当闭合旁空气开关，备用电源空气开关和备用电源静态开关依然是导通状态，但因旁回较低，电源会从备用电源回转换到旁回，无中断地提供输出电能供负载继续使用。
7.5.4.1 闭合备用电源空气开关：此时备用电源和输出端LED显示灯亮起，备用电源静态开关回有电能存在，输出端及UPS内部也有电能存在，散热风扇开始工作。
7.5.4.2 切断旁空气开关：在旁空气开关闭合期间，请勿闭合逆变器开关（因为此时CPU为了交流电源直接和逆变器相连接，将检测空气开关是否有交流电源），在闭合备用电源空气开关后，若旁空气开关切断，电源将由备用电源回继续供应，交流输出无中断。
7.5.4.3 闭合整流器空气开关：整流器将自动启动，直流总线电压开始慢慢增加至额定范围内（约15-30秒），在直流总线电压达到额定值时，直流电即可供电给逆变器。
7.5.4.5 按下逆变器启动开关：要启动逆变器，逆变器启动开关（P）和逆变器控制开关（Q）必须同时按下，此时逆变器将开始工作，大约4秒后逆变器输出建立完成，再过约3秒后静态开自动将输出负载由备用电源转换为逆变器输出，此时UPS开始工作。
7.5.5 在空载情况下进行各种切换：UPS正常工作，整流电源及直流同时投入的情况下，通过拉合整流开关的方法进行整流电源/直流之间的切换；UPS正常工作，通过投/切逆变器进行主/备、备/主之间的切换；备用工作情况下，通过拉合备用开行备用与旁之间的切换试验，操作功能正确，输出电压平稳无间断。
l 电源异常：当主电源（整流器电源）、备用电源、电池输入电源当任一发生掉电、输入低压或交流相序不正确，频率不正确时此干接点吸合。
l UPS异常：当发生如下情况（UPS输出出现高/低频率或高/低电压、整流器输出高电压、保险丝断掉/温度异常、超载锁机、输出短、紧急停机、逆变器损坏、维修开关激活锁机）时此干接点吸合。
l 综合报警：可以综合反映以上干接点状态的干接点。配合扳上拨码开关，可选择几种干接点进行“或”。
在带满负荷下进行各种切换：UPS正常工作，整流电源及直流同时投入的情况下，通过拉合整流开关的方法进行整流电源/直流之间的切换；UPS正常工作，通过投/切逆变器进行主/备、备/主之间的切换；备用工作情况下，通过拉合备用开行备用与旁之间的切换试验，检查输出电压、电流应平稳无间断。
检查电池安装连接正确后，对蓄电池组进行初充电，采用均充方式，每节电池均充电压为2.33V。如要对电池进行100%深度放电测试，放电前必须均充72小时，小于100%深度放电测试，放电前均充48小时即可。
在对电池组进行初充电结束后，电池组需散热8小时才能进行放电容量测试。连接好放电回，放电的温度应尽量达到25℃，如温度高于或低于25℃，放电数据须依照电池说明书内的放电电流修正数值进行修正。如放电的容量达到厂家数据的90%，电池容量合格。
7.8.3 调试过程中，注意设备运行情况，若发现有发热或异音、异味，应立即停止试验，查明情况。
8.1.1 负责系统、设备试验、启动和运行的操作；8.1.2 负责系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；
10.1 凡参加的试验人员，必须根据各自的分工，做好试验前的检查和准备工作，明确源及其控制措施。
10.2 调试人员在直接用手接触线或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试，确认电源已断后方可操作，以防止触电事故的发生。10.3 调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有牌，以防有人误合电源。工作完毕经调试人员同意后方可通电，同时设备通电前就地一定有人，用对讲机确认通电。
10.5 现场照明不充足，通道不畅，工作场所缺乏必要防护装置时，调试人员应暂停调试工作，以防止落物、坠落等事故的发生。
10.6 不准带电拔、插各插件，因工作需要拔、插及触摸插件时，应做好防静电措施，以免损坏插件。
11.2 调试人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。11.3 试验人员必须认真学习调试措施和试验方案，并熟悉措施中的试验方法、步骤和安全注意事项。
11.4 调试过程中，注意设备运行情况，若发现有发热或异音、异味，应立即停止试验，查明情况。
11.8 试验结束后，应及时切断电源解决有关试验的临时接线本项目可能有造成不良因素：杜绝可能造成不良的因素。
12.2调试过程中，产生的废弃物要及时通知相关人员清理，对有污染时，要交给相关部门回收或做无害化处理。
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